旋轉（zhuǎn）製粒機工作原（yuán）理

    旋（xuán）轉製粒機外型美觀，結構合理，製粒成（chéng）型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人（rén）工出料造成的顆粒破損，並適（shì）合流（liú）水作（zuò）業。為了避免與物料的粘連和（hé）破壞物料的性質（zhì），旋轉製粒機在與物料接觸的部分使用了不鏽鋼的材質。下麵，簡單介紹下（xià）旋轉顆粒機的（de）使（shǐ）用範（fàn）圍和工作原理。

旋轉顆粒（lì）機的使用範圍；

    1、製粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過（guò）鐵絲篩子可以將潮濕的粉末（mò）原料研成顆粒，亦可（kě）廣泛的用作粉碎已（yǐ）成了塊子而成（chéng）為（wéi）現成的（de）顆粒之用（yòng）。

    2、在化學藥品方麵用作濕合的粉（fěn）末研成顆粒，烘幹後供壓製片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化（huà）學（xué）加工過程中所結塊的塊子，在食品工業（yè）上用作處理糖果（guǒ）及糖混合物（wù）和麥芽牛乳等品（pǐn），在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

    3、它不適用於（yú）半固體、流體、漿狀或（huò）磨損（sǔn）之（zhī）用（yòng）。

旋轉顆粒機的工作原理；

    使其兩（liǎng）端（duān）與模（mó）盤內、外圈線速一致，不出（chū）現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能（néng）損耗，延長了模（mó）具（jù）的（de）使用壽命，這是與（yǔ）同類壓縮（suō）成型設備的（de）重大區別。它采用螺杆中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不（bú）同物（wù）料，保證壓（yā）製效果。它的壓輪采用體大槽寬（kuān），承壓耐磨，壓（yā）輪采用多個均布，運轉平穩（wěn），同時增加了壓製區，提高了生產效率。木（mù）屑（xiè）、秸稈壓縮成型需（xū）要很大的壓力，在同類製粒、壓塊、製棒設備（bèi）中，壓輪部（bù）件是整個設備的中心部件（jiàn）。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，如環模型製粒（lì）機因受環模模具直徑限製，壓（yā）輪不能（néng）增大，導致（zhì）壓（yā）輪軸承室變小（xiǎo），裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損（sǔn）壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻要調換（huàn）一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到^佳效益。其製粒室設有（yǒu）觀察門，隨（suí）時檢查便（biàn）於保養、維修。
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