旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機

▲ 旋（xuán）轉閃蒸（zhēng）幹燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免（miǎn）了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
▲ 旋轉閃蒸幹燥（zào）機特殊的分（fèn）風裝置（zhì），降低了設（shè）備阻力，並有效提供了幹（gàn）燥（zào）器的處理風量。
▲ 旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機幹燥室（shì）裝有分級環及（jí）旋流片，物料細度和終水（shuǐ）份可調。（如碳酸鈣終水份（fèn）可調節器至≤0.1%）
▲ 旋轉閃蒸幹（gàn）燥（zào）機相對其它幹（gàn）燥方法而言，SXG係列快速旋轉閃蒸幹燥機可有（yǒu）效增加物料比（bǐ）重。
▲ 旋轉閃蒸（zhēng）幹燥（zào）機的幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止（zhǐ）物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設（shè）備、大生產。
▲旋轉閃蒸幹（gàn）燥機熱空氣由SXG係列快速旋（xuán）轉閃蒸（zhēng）幹燥機入口管（guǎn）以適（shì）宜的噴動速度從幹燥機（jī）底部進入攪（jiǎo）拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮（fú）、旋轉（zhuǎn）作用（yòng），於是物（wù）料受到離心、剪切、碰（pèng）撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱（rè）。在幹（gàn）燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機（jī）械破（pò）碎，濕含量較低（dī）、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾帶上升，在上升（shēng）過程中進一步幹燥。由於（yú）氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較（jiào）大，強化兩相間的傳質傳熱，所（suǒ）以該機生產強度高。