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案例(lì)概述:碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效(xiào)、高耗(hào)而(ér)研製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避(bì)短,使整機具有合理的工(gōng)藝結構和優越的使用性能,真正實現流態(tài)化幹燥的低耗、高效目標(biāo)。
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工程概述:
碳化矽(SiC)是用(yòng)石英砂、石油焦(或煤焦)、木(mù)屑為(wéi)原料通過電(diàn)阻爐(lú)高溫冶(yě)煉而成。碳(tàn)化(huà)矽在大(dà)自然也存在(zài)罕見的礦(kuàng)物,莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用較為廣泛、較為(wéi)經濟的一種。可以稱為金鋼砂(shā)或耐火砂。目(mù)前我國工業生產的碳化矽(guī)分為黑色(sè)碳化矽和(hé)綠色碳化矽(guī)兩種,均為六方(fāng)晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為(wéi)2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化(huà)矽幹燥(zào)生產線是我公司為(wéi)克服靜態幹燥低效(xiào)、高耗而研製開發的(de)新型高效流(liú)態化幹燥設備。該機在設計(jì)過程中充(chōng)分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避(bì)短,使整機具有合理的(de)工(gōng)藝結(jié)構和優越的使(shǐ)用(yòng)性(xìng)能,真正實現流態化幹燥(zào)的低耗、高效目標。
本機(jī)應用範圍極其廣泛,可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽(guī)微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳(tàn)化矽等比重小的細粉體物料幹(gàn)燥。設備熱效率高、能(néng)耗低,占地麵(miàn)積小、配置簡單、操作控製方便(biàn)。
工作原理:
熱空氣由進風口以適宜的噴動速(sù)度從幹燥機底部進入攪拌粉(fěn)碎幹燥室(shì),對物料強烈(liè)的剪切、吹浮、旋轉作用,於(yú)是物料(liào)受到離心、剪切、碰撞、磨(mó)擦而(ér)被微粒(lì)化,強化了傳質傳熱(rè)。在幹燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作(zuò)用下被機械破碎(suì),濕含量較低、顆粒(lì)度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升(shēng),在上升的過程中進一(yī)步幹(gàn)燥,由於(yú)氣固相作旋轉流(liú)動,固相慣性大(dà)於(yú)氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩(liǎng)相間的傳熱效果,所以該機幹燥強度高。
工程(chéng)優勢(shì):
1、專業性強、處理量大(dà),幹燥速率快,料液經霧化後表麵積大大增加,在真空狀態下,幹燥時間大(dà)大降(jiàng)低。2、設備結構簡單,無(wú)易損件,維修費用(yòng)低。3、操作(zuò)簡單穩定,控製方便,可實現智能化作業。4、利用不同的沸點(diǎn)溫度,實現液液分離。5、采用專用非標設(shè)計的霧化(huà)器,霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體,一次性完成反應、幹燥,優化設備性(xìng)能。
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